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人工喷漆还不“out”?四大创新技术助力涂装自动化!

导读:
“自动化”是近年来工厂加工的趋势所在,而作为加工的重难点,实现自动化喷涂有着无可比拟的重要性。自动化涂装相对人工有何优势?先进的自动化涂装技术又是什么样的?别着急,本篇将带大家一一了解。

近年来,“工业4.0”概念大热大火。众所周知,所谓的“工业4.0”是指生产的智能化、信息化。而工业自动化作为“工业3.0”,则是工业4.0得以实现的重要前提。随着现代制造工艺不断发展完善,工业生产的要求逐渐提高,“自动化”已然是大势所趋。

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自动化开料、自动化拼接、自动化封边....针对各类工艺,市面上的自动化设备应有尽有,大大提高了工厂的加工效率。而随着安全生产、环保生产等原则被不断贯彻,自动化涂装技术的出现就成为了必然。

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那么,自动喷涂对比人工喷涂有什么优势?

1.喷涂品质更好。自动喷涂设备可以精确地按照轨迹进行喷涂,无偏移并完美地控制喷枪的启动。确保指定的喷涂厚度,偏差量控制在最小。

2.节约喷漆。喷涂机器人喷涂能减少喷涂和喷剂的浪费,延长过滤寿命。一般来说,自动喷涂相对人工喷涂可以减少30%的油漆消耗。

3.灵活性更好。使用自动喷涂设备,可以喷涂具有复杂几何结构或不同大小和颜色的产品。

4.效率更高。相比人工喷漆,自动喷涂设备可靠性更好。平均无故障时间极长,可每天多班连续工作。

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与普通人工喷涂相比,自动化喷涂的劣势就是首次购买成本较高。但从长远来看,其实人工喷涂所需成本更高。自动喷涂可以替代目前越来越昂贵的人工劳动力,同时还能降低废品率和产品成本,降低了工人误操作带来的残次零件风险等。

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总而言之,涂装自动化是大势所趋。为了给大家介绍前沿的自动喷涂技术,鲁班园小编深入了解后找到了一家当前涂装自动化的代表企业。本篇将以该公司为具体案例,带大家深入了解自动化涂装的新技术、新看点。

定量喷涂技术

在自动化涂装设备中,“定量喷涂”应该是最基础也是最重要的功能。与一些花哨的功能不同,定量喷涂技术的先进与否直接决定了板材涂装质量的好坏。每平方米喷多少量?是否每张板都用一样的涂量?这些都是喷涂的过程中需要考虑的问题。

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传统手工喷涂,一切标准都依赖于人工识别。实际操作过程中,压力不均、喷枪堵塞等都会造成喷涂不均匀,导致废品率增高。因此,合格的自动涂装设备,必须要有好的定量喷涂系统。本篇所了解的企业设备,定量喷涂系统由供漆泵、定量计量控制器、自动喷枪系统组成。

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供漆泵

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自动喷枪

在对企业深度采访后,了解到成熟的定量喷涂系统除了上述基本设备之外,还应有测重设备。通过喷漆前后的测重对比,电脑自动计算和验证定量喷涂的是否达到设定的喷涂量。如果没有达到,会自动增加供漆量。反之则减少供漆量。这也是定量喷涂系统的一大特色所在。

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喷漆前测重输送机

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自动喷漆机

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喷漆后测重输送机

在自动喷涂的设备满足上述条件后,剩下的便是提升设备对油漆的适应性了。一些油漆,如金属银粉氟碳漆、水包水、真石漆、水性或油性罩面漆等由于自身特性,并不能被所有设备适应。因此,合格的自动喷涂设备应尽可能适用更多油漆种类,以免在更新换代中遭到淘汰。

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色板拍照对比检测系统

一体板行业,板材漆面效果大多依赖于人工检验。这就增加了不稳定的风险。不同的检验人员、不同的状态都会导致漆面品控的不稳定。

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针对此,一些自动喷涂企业研发出了“智能色彩拍照对比系统”。先将样板拍照做为基础对比样板,再输入各种色彩充充容差值范围。喷涂完成后的产品自动与样板匹配,合格产品继续输送到后段,不合同格自动输送出生产线。

一般的智能色彩拍照对比系统,由影像实时拍摄系统、工业电脑系统组成。漆面影像拍摄后,由电脑系统进行自动审核。

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影像实时拍摄系统

 

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工业电脑系统

智能色彩拍照对比系统的参数,一般由颜色效果、检测数据容差率组成。此外,先进的色彩拍照对比系统还会有其余参数,例如色差、花点排布密度设置、漏空比例设置等。

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系统颜色参数

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系统检测数据与容差率

先进的智能拍照对比检测系统,不仅可以降低人工检验的容错率,还可以降低人工成本、一劳永逸。作为自动喷漆的检测系统,智能拍照检测有着相辅相成的作用,是企业检测喷漆质量的“必备法宝”。

仓储式立体干燥房

传统的折叶式干燥,需要提前将板涂料预固化后才能进入,否侧将产生流挂的现象。一般传统的预固化,要么采用隧道式的干燥,将占用大量的场地。要么采用小型立体房干燥后(约20-40分钟),再转向折叶干燥。这样的方式,将多几道转向,也增加了故障几率的产生。

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传统折叶干燥

而一些仓储式立体干燥房,便合理规避了这些不足。占地较小、涂装面朝上,且故障率极低。

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立体干燥与传统折叶干燥对比

仓储式立体干燥房,可以与自动喷漆设备配合使用,能有效地避免涂料流挂,降低故障率。下图为一些优质的立体干燥房,有着节能、整体承重、自动化平稳运行的特点。

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博硕仓储式立体干燥房

岩棉自动复合生产线

岩棉在复合的过程当中,传统的工艺需要大量的人力物力,并且岩棉对吸入肺部有非常严重的伤害。为此,该企业开发了岩棉自动化复合生产线为解决这个难题。

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岩棉自动复合生产线,可以自动铺设,并针对三层夹芯板进行无污染涂胶。自动化与环保兼得。

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下图为岩棉自动生产线的示意图。也是全自动化的生产线。

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用下面一些案例,来看看自动涂装的应用吧!

案例应用

下图为广州索菲亚衣柜的现场图片。作为国内最大的定制衣柜生产企业,其配置了一条UV底漆喷涂线,一条PU面漆喷涂立体干燥线,以及一条胶喷立体干燥线。

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下图为四川奥菲克斯应用的定量喷涂系统。

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下图为新西兰JamesHardie公司应用的色彩拍照对比检测系统。

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下图为固克涂装集团所应用的岩棉自动复合生产线。

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时代在进步,自动化机器相对于人工操作有着无可比拟的优势。自动化涂装设备不仅可以实现高效生产、精细化生产,还能提高工厂品控、满足环保的需求。在这样的时代,自动化已然是大势所趋,中大型工厂计较着初期设备的成本投入并非明智之举。同时,自动化喷涂设备也要跟紧潮流,随着技术的进步更新换代。

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